Professionelles Wasch- und Aushärtungsset für 3D-Resindrucke
Effizientes Waschen und Aushärten in einem Bundle Großes 7000 ml Fassungsvermögen für großformatige Modelle 360° Aushärtung mit zusätzlicher Bodenbestrahlung Inklusive manueller UV-Lampe für komplexe Geometrien Maximaler UV-Schutz durch spezialbeschichtete Abdeckung Präzise 405 nm UV-Wellenlänge für optimale Materialhärtung
Technische Daten
Nennleistung: 12 W Eingangsspannung: 110-240 V 50/60 Hz UV-Wellenlänge: 405 nm Max. Reinigungsvolumen (mit Plattform): 180 x 121 x 153 mm Waschtank Kapazität: 7000 ml Maschinengröße: 255 x 155 x 385,5 mm Gewicht: 2,27 kg
Breite
155 mm
Höhe
38.55 cm
Tiefe
15.5 mm
Abm.
(B x H x T) 155 x 38.55 x 15.5 mm
Ausführung
3D-Druck Nachbearbeitungsstation
UKCA
Ja
Beschreibung
Das ELEGOO Mercury XS Wash & Cure Bundle repräsentiert eine hochperformante Lösung für die anspruchsvolle Nachbearbeitung von 3D-Drucken auf Harzbasis. Dieses Komplettset besteht aus zwei funktional getrennten Einheiten – einer Waschstation und einer Aushärtungsstation. Diese Trennung ermöglicht einen parallelen Arbeitsablauf, wodurch die Produktivität in professionellen Arbeitsumgebungen signifikant gesteigert wird. Anstatt nacheinander zu waschen und zu härten, können Anwender bereits das nächste Modell reinigen, während das vorherige den Härtungsprozess durchläuft. Hocheffiziente Reinigung großformatiger Modelle Die Waschstation (Mercury XS Wash) ist speziell für die Bewältigung großer Volumina konzipiert. Mit einem versiegelten Behälter, der bis zu 7.000 ml Reinigungsflüssigkeit fasst, ist das System ideal für Anwender der ELEGOO Saturn- oder Jupiter-Serie geeignet. Das maximale Reinigungsvolumen von 180 mm x 121 mm x 153 mm bei Verwendung der Druckplattform bietet ausreichend Platz für komplexe Geometrien. Die Station entfernt zuverlässig alle ungebundenen Harzreste von der Modelloberfläche. Ein sauberer Waschvorgang ist die Grundvoraussetzung für ein makelloses Finish und verhindert klebrige Oberflächen oder Detailverlust durch ausgehärtete Rückstände. Für größere Bauteile bietet das System die Flexibilität, Modelle direkt im Korb ohne Plattform zu reinigen, wodurch das nutzbare Volumen nochmals erweitert wird. Präzisions-Aushärtung durch innovative Optik Die Aushärtungsstation (Mercury XS Cure) nutzt fortschrittliche Technologien zur Sicherung der Materialeigenschaften. Die Kombination aus L-förmigen UV-Lichtleisten und einer hochwertigen Fresnellinse sorgt für eine homogene Verteilung des UV-Lichts bei einer Wellenlänge von 405 nm. Dies ist entscheidend, um Spannungen im Material zu minimieren und Verzug zu verhindern. Die um 360 Grad rotierende Plattform gewährleistet, dass jede Facette des Objekts erreicht wird. Ein besonderes Highlight sind die vier unter der Arbeitsplatte installierten UV-LEDs. Diese strahlen Licht von unten ein, was besonders bei der Unterseite von Stützstrukturen oder hohlen Objekten für eine vollständige Polymerisation sorgt. Punktgenaue Nachbearbeitung mit der UV-Handlampe Ergänzend zur automatisierten Aushärtung enthält das Bundle eine tragbare UV-Handlampe. Diese ist unverzichtbar für die manuelle Nachbearbeitung von komplexen Innenräumen oder tief liegenden Ecken, die durch die stationäre Bestrahlung verschattet sein könnten. Auch das Zusammenfügen mehrerer gedruckter Einzelteile wird durch die Handlampe erleichtert, da Klebestellen aus flüssigem Harz sekundenschnell fixiert werden können. Sicherheit und intuitive Bedienung Der Schutz des Anwenders steht bei der Konstruktion im Vordergrund. Die Anti-UV-Abdeckung filtert 99,9 % der ultravioletten Strahlung. Ein integrierter Sicherheitssensor erkennt das Anheben der Haube und schaltet die UV-Quelle sofort ab, um eine direkte Exposition zu verhindern. Die Bedienung erfolgt über eine benutzerfreundliche Schnittstelle mit einem kombinierten Dreh-Drück-Knopf. Hierüber lässt sich die Zeitvorgabe präzise auf bis zu 30 Minuten einstellen, was eine optimale Anpassung an verschiedene Harztypen und Modellgrößen ermöglicht.
Ausführung
7000 ml Waschtank mit Verschluss 360 Grad rotierender Drehteller L-förmige UV-Lichtleisten Fresnellinse für gleichmäßige Lichtverteilung Integrierte Hand-UV-Lampe Transparente UV-Schutzhaube (99,9 % Filterung) Sicherheits-Abschaltmechanismus bei Haubenentfernung Digitale Zeiteinstellung bis 30 Minuten
Kompatibel mit den meisten LCD/DLP/SLA 3D-Druckern unter Verwendung von 405 nm UV-Resin.
Beschreibung
Das ELEGOO Mercury XS Wash & Cure Bundle repräsentiert eine hochperformante Lösung für die anspruchsvolle Nachbearbeitung von 3D-Drucken auf Harzbasis. Dieses Komplettset besteht aus zwei funktional getrennten Einheiten – einer Waschstation und einer Aushärtungsstation. Diese Trennung ermöglicht einen parallelen Arbeitsablauf, wodurch die Produktivität in professionellen Arbeitsumgebungen signifikant gesteigert wird. Anstatt nacheinander zu waschen und zu härten, können Anwender bereits das nächste Modell reinigen, während das vorherige den Härtungsprozess durchläuft. Hocheffiziente Reinigung großformatiger Modelle Die Waschstation (Mercury XS Wash) ist speziell für die Bewältigung großer Volumina konzipiert. Mit einem versiegelten Behälter, der bis zu 7.000 ml Reinigungsflüssigkeit fasst, ist das System ideal für Anwender der ELEGOO Saturn- oder Jupiter-Serie geeignet. Das maximale Reinigungsvolumen von 180 mm x 121 mm x 153 mm bei Verwendung der Druckplattform bietet ausreichend Platz für komplexe Geometrien. Die Station entfernt zuverlässig alle ungebundenen Harzreste von der Modelloberfläche. Ein sauberer Waschvorgang ist die Grundvoraussetzung für ein makelloses Finish und verhindert klebrige Oberflächen oder Detailverlust durch ausgehärtete Rückstände. Für größere Bauteile bietet das System die Flexibilität, Modelle direkt im Korb ohne Plattform zu reinigen, wodurch das nutzbare Volumen nochmals erweitert wird. Präzisions-Aushärtung durch innovative Optik Die Aushärtungsstation (Mercury XS Cure) nutzt fortschrittliche Technologien zur Sicherung der Materialeigenschaften. Die Kombination aus L-förmigen UV-Lichtleisten und einer hochwertigen Fresnellinse sorgt für eine homogene Verteilung des UV-Lichts bei einer Wellenlänge von 405 nm. Dies ist entscheidend, um Spannungen im Material zu minimieren und Verzug zu verhindern. Die um 360 Grad rotierende Plattform gewährleistet, dass jede Facette des Objekts erreicht wird. Ein besonderes Highlight sind die vier unter der Arbeitsplatte installierten UV-LEDs. Diese strahlen Licht von unten ein, was besonders bei der Unterseite von Stützstrukturen oder hohlen Objekten für eine vollständige Polymerisation sorgt. Punktgenaue Nachbearbeitung mit der UV-Handlampe Ergänzend zur automatisierten Aushärtung enthält das Bundle eine tragbare UV-Handlampe. Diese ist unverzichtbar für die manuelle Nachbearbeitung von komplexen Innenräumen oder tief liegenden Ecken, die durch die stationäre Bestrahlung verschattet sein könnten. Auch das Zusammenfügen mehrerer gedruckter Einzelteile wird durch die Handlampe erleichtert, da Klebestellen aus flüssigem Harz sekundenschnell fixiert werden können. Sicherheit und intuitive Bedienung Der Schutz des Anwenders steht bei der Konstruktion im Vordergrund. Die Anti-UV-Abdeckung filtert 99,9 % der ultravioletten Strahlung. Ein integrierter Sicherheitssensor erkennt das Anheben der Haube und schaltet die UV-Quelle sofort ab, um eine direkte Exposition zu verhindern. Die Bedienung erfolgt über eine benutzerfreundliche Schnittstelle mit einem kombinierten Dreh-Drück-Knopf. Hierüber lässt sich die Zeitvorgabe präzise auf bis zu 30 Minuten einstellen, was eine optimale Anpassung an verschiedene Harztypen und Modellgrößen ermöglicht.
Ausführung
7000 ml Waschtank mit Verschluss 360 Grad rotierender Drehteller L-förmige UV-Lichtleisten Fresnellinse für gleichmäßige Lichtverteilung Integrierte Hand-UV-Lampe Transparente UV-Schutzhaube (99,9 % Filterung) Sicherheits-Abschaltmechanismus bei Haubenentfernung Digitale Zeiteinstellung bis 30 Minuten